脉冲布袋除尘器结构组成和清灰目的

查看脉冲布袋除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。小编总结出以下几点：

1、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

2、检查脉冲布袋除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

3、检查脉冲布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

4、检查脉冲布袋除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

5、检查脉冲布袋除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

6、查看入口/排水口：检查脉冲布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

7、查看脉冲布袋除尘器的检修门：脉冲布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

脉冲布袋除尘器的结构主要包括箱体（净气室、袋室），灰斗，支腿（柱），楼梯（爬梯），栏杆，平台，滤袋框架，滤袋，提升阀，切换阀等；及清灰气路系统（或机构），清灰控制仪，排灰卸灰装置。

如果是脉冲噴吹类脉冲布袋除尘器还包括脉冲阀分气箱、脉冲阀、气包，反吹风脉冲布袋除尘器还包括反吹风机及阀门，煤磨脉冲布袋除尘器还有门等。

1、滤袋框架是脉冲布袋除尘器的重要部件之一。脉冲式脉冲布袋除尘器的滤袋框架，也称袋笼或骨架；内滤反吹风脉冲布袋除尘器设防瘪环。滤袋框架的作用是支撑滤袋，使之在过滤及清灰状态下张紧并保持形状，尽量减少受折损伤。脉冲布袋除尘器袋笼的纵向根数，因滤袋直径及材质的相异而有不同的要求。

2、净气室主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，制成全密闭形式。清灰时，压缩空气入净气室，在冲入各滤袋内部。顶部设有入孔检修门，安装和换袋笼、滤袋。净气室内又分为若干个室，相互之间用内墙隔开，每室均设有提升阀，用以切换过滤气流，净气室的强度应能承受系统压力。

3、袋室设于净气室下部，主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在增加后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋，形成一个过滤的空间，烟气的净化在这里进行。

4、压缩空气管路系统包括空气处理设备（即气源三联体：油雾器、滤水器、调压阀)，电磁控制阀、气缸（控制提升阀）等。

5、反吹（吸）风系统包括反吹（吸）风机、反吹（吸）风管、气缸、电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。

6、灰斗设在袋室下部，强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种，灰斗除了堆积收下的粉尘外，由于内部空间大，还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒起先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出入口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备，排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等，再通过翻板阀和回转下料器锁风。除脉冲布袋除尘器外，灰斗均应设有检修门。对黏性大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置，处理易结露废气的脉冲布袋除尘器可设置加热器或振打器，并采用槽型灰斗，对于煤粉采用四菱型灰斗。

脉冲布袋除尘器是如何达到清灰目的？

1、适合在选用织布玻璃纤维的高温工况下使用；

2、脉冲布袋除尘器使滤袋发生瘪塌（内滤时）或鼓胀（外滤时）变形使粉层剥落达到清灰目的

3、脉冲布袋除尘器反吹风袋式除尘器有滤袋规格大、过滤风速低、清灰柔和可以延长滤袋寿命的优点；

4、一般反吹风式采用分室结构，每室配置一套主气阀和反吹风阀，一室清灰时关闭和开启该室的主气阀和反吹风阀；

脉冲布袋除尘器的工作原理如下：

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。