布袋除尘器的应用工作和滤袋延长使用寿命的措施

布袋除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿，那怎样才能它正常的工作呢？

1、若布袋除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器，应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器，可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否；从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当布袋除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时，应搜索缘故，立即清理将会的常见故障。

2、当布袋除尘器通道汽体溫度超出规定值时，应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机，以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋；在反过来状况下，应留意避免溫度小于含湿量，而造成水份在除尘设备內部凝固，避免水蒸汽冷疑对除尘布袋导致阻塞是确定布袋除尘器全部正常运作的标准之一，一般规定进到布袋除尘器的烟尘溫度应高过烟尘含湿量20度左右。

3、定时执行记录布袋除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。

布袋除尘器是化学纤维滤出，或纳滤和灰尘层滤出的相结合。降尘机制是滤出，惯性力对撞，钩粘附，外扩散，重能力下降和静电能等整体功能的结论。

1、筛滤效应：当粉尘的颗粒直径大于滤料纤维之间的间隙或滤料上的灰尘之间的间隙时，灰尘被阻留，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料，这种效果很小，因为纤维之间的空隙通常大于粉尘颗粒的直径。仅当织物上沉积大量灰尘时，筛滤效应就会充足显示出来。

2、碰撞效应：当含尘气流接近滤料纤维时，气流绕过纤维，但是由于惯性，1m以上的大颗粒偏离了气流的流线型，并且仍保持原始方向，撞到了纤维上，灰尘被捕获并收集。

3、静的作用：如果灰尘与滤料的电荷相反，则灰尘很容易吸附在滤料上，从而提升了除尘速率，但吸附的灰尘很难被剥离，相反，如果两者的电荷相同，则灰尘会被滤料排斥，因此速率会降低，但灰尘很容易从滤袋表面剥离。

4、钩附着效应：当粉尘的气流接近滤料纤维时，细粉尘仍保留在流线型中，此时流线型相对紧密，如果粉尘颗粒的半径大于灰尘中心到达纤维边缘的距离，则灰尘被捕获，称为钩附着效应。

5、扩散效应：当粉尘颗粒很小时，在气体分子的碰撞下偏离流线型并进行不规则的运动(也称为热运动或布朗运动)，这增加了灰尘与纤维之间的接触机会，从而捕获了灰尘颗粒越小，运动越激烈，与纤维接触的机会就越多。

6、重力沉降：在重力作用下，颗粒大且相对密度大的粉尘沉降。这与沉降室中5个粉尘的运动机理相同。

布袋除尘器内部结构及过滤原理，布袋除尘器的特点是替换滤筒方便简单，只要旋开滤筒外面的盖板，则所有滤筒就会从机体外面，很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装，从而做到使滤筒愈换及时、简便，与此同时，工人接触不好的颗粒的机会就会降到低，很大限度地提升了性能，也就减少了设备保养维护的工作量。含尘气流是由上部进入口进入除尘器，再经过滤筒过滤，洁净气体则由滤筒内部进入净气箱排出，这种气流流通方式为顺流式，这种方式含尘气体中粉尘的沉降方向是与气体的运动方向相同的，这有利于粉尘的沉降。

另一种方式为含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进入除尘器，则由上部排出称为下进风布袋除尘器，含尘气体自下而上的流动方向是与粉尘沉降方向相反的，易使粉尘重返滤筒表面，从而影响清灰效果也会增加设备阻力。

延长布袋除尘器滤袋使用寿命的措施：

1、布袋除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰较少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好布袋除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置确定滤袋干燥。

2、一般含尘浓度好时，过滤风速应取低些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率低；过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱布袋除尘器过于庞大。

3、锅炉点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。

4、布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新替换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。

5、严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低，使用锅炉布袋除尘器时也是如此。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。