铸造厂脉冲除尘器的风机运行要注意什么及目前常用的清灰方法

{一}、铸造厂脉冲除尘器的风机运行要注意什么

1、注意铸造厂脉冲除尘器风机的试运转。大中型修好的风机投入运行前，应进行试运行，包括机械性能试运行和计划负荷试运行，并检查风机大修后设备质量是否符合规定。

2、铸造厂脉冲除尘器风机转子安装前应先将风机打磨光滑，光滑的系统应进行串油处理，以清理输油系统中残留的灰尘和污物。将过滤后的新油放入油箱，启动手动油泵，让新油循环十到三好钟，使油管内残留的污垢流回油箱；过滤油箱内的油，清洗油箱，然后将过滤后的油再次放入油箱。

3、铸造厂脉冲除尘器风机发生事故时，应立即停机检查或修理。当光滑轴承温度超过70℃，滚动轴承超过80℃，或轴承冒烟时，停机检查。如果电机冒烟或剧烈振动或巨大的敲击声，也停机检查，以免损坏风扇。

{二}、铸造厂布袋除尘器目前常用的清灰方法

选用铸造厂布袋除尘器时，应综合考虑多方面的因素：

1、先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘速率来选择除尘设备的种类，不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。

2、锅炉排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素，除尘器运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

3、了解粉尘的其它性质，例如，对洗涤式除尘器而言，粉尘的润湿性应为起先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用铸造厂布袋除尘器。

铸造厂脉冲布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。

当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用铸造厂布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

铸造厂布袋除尘器目前常用的清灰方法：

1、让工人来对滤袋进行机械清灰工作：掸掉铸造厂布袋除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。

2、固体机械清灰：其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。

3、机械清灰时用机械循环振动模样：分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰，是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋，以掸掉滤袋上的细小尘埃。