“铸造厂除尘器”特点/应用

铸造厂除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所，其主要特点为：

1、在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，铸造厂除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，铸造厂除尘器则不配套抽风机；

2、多点除尘不受场地限制，同时可用单机式除尘设备；

3、相对于大型除尘系统，铸造厂除尘器处理的风量小，即铸造厂除尘器的负荷小；

4、外形尺寸可根据不同的需要来定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用；

5、铸造厂除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，相对于大型除尘系统，铸造厂除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成；

6、铸造厂除尘器功能越来越，结构集成化、紧凑式的特点日异突出。对扬尘点相对分散的除尘系统，能处理相同数量的含尘气体，与大型的铸造厂除尘器、电除尘器相比，铸造厂除尘器具有占地少、投资小、易维修、维护费用不高、节能等突出；

含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。铸造厂除尘器会随着其过滤时间的增加，其滤袋外面粘附的粉尘也会不断的增加，其滤袋的阻力也会相应的增加，这样就会在程度上直接影响了除尘速率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出。

含尘气体直接是由进风口进入箱体，主要是由滤袋进行过滤，其粉尘就会被阻留在滤袋的外表面，在净化后的气体直接是由风机经过其风口排出箱体外，在使用时直接排入室内。铸造厂除尘器主要的优点就具备了强的除尘效果，可以我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且铸造厂除尘器在使用的时候噪音小，给我们的营造了良好的生活环境。

铸造厂除尘器的应用：

1、铸造厂除尘器原理根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以达到各粉末状物质过滤要求。

2、铸造厂除尘器可普遍用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。

3、达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能确定在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m，体积小，振动清理。

4、在使用除尘器时，高温除尘布袋的除尘速率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器种类的选择。

5、铸造厂除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，铸造厂除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任意改变，净化气体含尘浓度<100mg/m，铸造厂除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

铸造厂除尘器除了有布袋外，还有一个很重要的组件--清灰装置。由于滤袋表面粉尘层的不断增厚，滤袋对气流的阻力逐渐增加，气体通过的能力逐渐减小。也是说，铸造厂除尘器的处理风量越来越小。高温除尘布袋发生堵塞的时候，使阻力提升，可由压差计的读数值增大表现出来。中高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施：暂时的增加清灰，以去掉布袋的堵塞，部分或全部换布袋，调整安装和运行条件。